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诱导轮后的抗汽蚀性能计算4.1诱导轮汽蚀余量[2]诱导轮流量为其中为诱导轮外缘间隙泄漏量，为影响诱导轮流量的泵泄漏量。诱导轮汽蚀比转速为其中为进口流量系数，诱导轮进口轴面速度，轮缘进口圆周速度。所以，诱导轮汽蚀余量为4.2加装诱导轮后主叶轮汽蚀性能分析一般诱导轮扬程系数，则诱导轮实际产生的扬程为217-J/JA泵未装诱导轮时，当流量为Q=3m3/h，汽蚀余量为。加装诱导轮后主叶轮的汽蚀余量为加装诱导轮后，主叶轮的汽蚀余量减少。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

为用户的使用带来很大的方便。土壤源热泵的主机，可在贮藏室或车库内，完全不影响建筑外观。也正是由于土壤温度的延迟作用，因而可以提高户型空调单机的制冷量。再加上夜间蓄冰，可减少白天机组制冷量，使机组压缩机容量减小，降低机组造价，同时还可以适应更多的单相电用户的需要。夏季，即便是在夜间，土壤源热泵的冷凝温度也低于空气源热泵，因而可以减小制冷系统运行时的压缩比，这为户型空调利用低谷电蓄冰创造了极为有利的条件。源热泵户型蓄冰空调应用前景地源热泵户型蓄冰空调需要埋地盘管，给其应用带来一定的限制，但笔者还是认为它有较大的市场前景：1)小型别墅逐年增多，地源热泵户型蓄冰空调是富裕起来的城乡居民家庭空调的机型。这部分居民占我国人口的比例不大，但数不小。城市绿化面积扩大，也为一些低层住户和小型商业、公用户了使用地源热泵户型蓄冰空调的条件。工矿企业的公、计量、化验、检测等附属用房也具有使用地源热泵户型蓄冰空调的条件。据国外介绍，在定负荷运行情况下，蓄冷空调比非蓄冷空气调年节能率为13%。蓄冷空调将得到 重视和推广，并有可能获得 补助，以降低用户的投资。为解决电力负荷不均的问题，我国将进一步拉大峰谷电价比，与通行峰谷电价比例靠拢，以鼓励利用低谷电。与此同时，“峰谷电价”也即将进入家庭。市已率先对居民家庭实行“峰谷电价”，目前已在一些居民家庭中试行。为鼓励城乡居民合理用电，四川省电力公司了一系列峰谷电价优惠政策。4定压式气压给水设备在气压给水系统中，供水压力橡对稳定的气压给水渗备。5补气式气压给水设备气压水罐为补气式气压水罐的气压给水设备。6隔膜式气压给水设备气压水罐为隔膜式气压水罐的气压给水设备。7消防气压给水设备用于消防给水系统并满足消防时所需水量和水压的气压给水设备。8顶压置换式气压给水设备利用有压气体用顶压置换方式一次性将气压水罐内的水送入给水管网并投入使用的气压给水设备。9气压水罐根据波义耳气体定律，用外力将有压水充入并贮存在罐内，气体受到压缩后压力升高，利用压缩气体的膨胀将水送出的一种内压容器。1膈膜式气压水罐用膈膜把水室与气室完全隔的气压水罐。11工作压力比气压水罐工作压力（压力）与工作压力（压力）的比值。12容积系数计算气压水罐总容积时，对罐内气体和水的容积之和进行附加的系数。13调节水（贮水）容积气压给水设备运行过程中，相应于工作压力和工作压力时气压水罐内水容积的差值。14不动水容积补气式气压水罐内，相应于工作压力和起始压力时水容积的差值，亦即气压给水设备在运行过程中气压水罐内不予动用的水容积。15稳压水容积消防气压给水设备运行过程中，相应于稳压工作压力的上限压力（稳压水泵停止压力）和稳压工作压力的下限压力（稳压水泵启动压力）时气压水罐内水容积的差值。16缓冲水容积消防气压给水设备运行过程中，相应于稳压工作压力的下限压力（稳压水泵启动压力）和工作压力（消防水泵启动压力）时气压水罐内水容积的差值，亦即防止消防水泵误启动起缓冲作用的水容积。17工作压力控制气压给水设备的生活或生产水泵停止工作或消防气压给水设备的消防主泵启动的压力。其值由工作压力比及工作压力确定。18工作压力控制气压给水设备的生活或生产水泵启动的压力。19起始压力气压给水设备运行前气压水罐内的压力。2工作压力气压水罐顶部在正常工作过程中允许出现的表压力。21罐体设计压力用以确定气压水罐壳体厚度的压力。在相应渗计温度下，其值不小于工作压力。

无缝方管和普通方管工艺流程以及比较如下。至于穿孔工艺。我理解和你的理解差不多。但是应该是用短粗的毛坯穿孔后经过多次拉伸成为长管的。我见过内径0.1～0.5mm。长度达几十米和几百米的无缝方管（毛细管）。就是经过很多次一次一次减小直径同时拉长长度出来的。一、无缝方管工艺流程：1、卫生级镜面管工艺流程：管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装2、工业方管工艺流程管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶——酸洗——酸洗钝化——检验二、方管工艺流程：卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——内外焊珠去除——预校正——感应热——定径及校直——涡流检测——切断——水压检查——酸洗——终检查——包装无缝方管因其工艺不同。又分为热轧（挤压）无缝方管和冷拔（轧）无缝方管两种。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

冷作模具钢冷作模具钢包括冲截用的模具（落料冲孔模、修边模、冲头、剪）、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等1.冷作模具钢的工作条件及性能要求冷作模具钢在工作时.由于被材料的变形抗力比较大，模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。冷作模具的正常报废原因一般是磨损.也有因断裂、